模具注塑ERP+MES管理解決方案 

注塑加工企業承接客戶訂單模具設計與制作、注塑成形、噴油、絲印、電鍍和裝配等等生產工序。材料的采購、原料倉庫、生產回料（水口料）等方面的管理直接影響到客戶訂單的交期，且直接影響到生產成本與利潤。傳統人工管理真實性可疑、庫存數據更新不急時、生產工藝進度難掌控、生產數量管控難度大、各部門管理流程混亂等等都制約著生產決策。隨著企業規模擴大及訂單增多，管理手段更新勢在必行。目前，提升管理最科學的辦法就是導入專業的注塑生產ERP+MES系統。

注塑生產企業為什么喝望上系統？

一、業務管理：

1、客戶訂購產品種類日益增多；

2、同款產品客戶會要求做出不同顏色；

3、同一款產品可能會有多個客戶下單，可各客戶貨品編號不同；

4、客戶同一產品對注塑后續工藝常有變化，如噴涂環節更改、絲印環節更改。

5、產品變化進而演變成單價也發生變化。

6、同一張訂單客戶對貨品交期要求分批次，分不同送貨地點。

7、各訂單生產進度跟蹤困難。

8、客戶銷售對賬麻煩；

9、訂單生產用料存在本廠自購和客戶提供兩種方式。

10、水口料（生產回料）的庫存與運用。

11、生產半成品或成品積壓嚴重，材料浪費大。

12、把控客戶應收帳款。

13、各訂單生產原料庫存數量管控困難。

14、公共用料對訂單生產的分配。

15、生產組裝材料參差不齊。

16、訂單外發生產進度跟蹤及應付對帳。

17、訂單注塑、噴涂、絲印、組裝等等環節半成品數量及完成進度分析。

18、生產派工單的決策支持。

19、模具生產與管控。

20、業務、生產、采購、財務要求庫存數據共享。

21、員工及機臺工作計件統計及查詢。

二、采購管理

1、采購計劃制作的科學性。

2、自購材料與客供材料的區別。

3、供應商材料訂單完成進度把控。

4、采購退料及補購

5、供應商月度往來對帳。

三、倉庫管理

1、供應送料的品質管理。

2、生產領料手續管理。

3、生產補料與生產退料。

4、原料與水口料庫存管控。

5、自購料與客供料對帳管理。

6、半成品及成品訂單余數帳務管理。

四、財務管理：

1、客戶收款數據登記與查詢。

2、應收匯總表生成。

3、客戶應收往來明細對帳。

4、供應商付款數據登記與查詢。

5、各供貨商應付匯總表生成。

6、供應商應付款往來對帳。

7、員工計件工資核算。

8、產品成本及毛利核算。